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3G系列三螺桿泵

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3G系列三螺桿泵

3G系列三螺桿泵是按_標準GB10887-89設計、制造。3G系列三螺桿泵是一種轉子式容積泵，主要是利用螺桿嚙合的原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合，把被輸送的介質封閉在嚙合腔內.

3G系列三螺桿泵簡介：
三螺桿泵是按_標準GB10887-89設計、制造。三螺桿泵是一種轉子式容積泵，主要是利用螺桿嚙合的原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合，把被輸送的介質封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續勻速地推至排出口，為系統提供穩定的壓力。三螺桿泵適用于輸送_無性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介質可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。

3G系列三螺桿泵包括3G通用型，3GC船用型及_型。三螺桿泵是轉子式窖泵，由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在三螺桿泵的進出口之間形成數級動密封腔室，這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸送液體逐漸升壓，從而形成一個連續，平穩，軸向移動的壓力液體。

3G系列三螺桿泵所輸液體為_不含固體顆粒.

3G系列三螺桿泵優點

1、三螺桿泵輸送介質為直線連續輸送、無攪拌、無脈動。
2、三螺桿泵振動小，噪音低。
3、三螺桿泵壓力高、效率高。
4、三螺桿泵結構簡單、拆裝方便。
5、三螺桿泵體積小，重量輕。
6、三螺桿泵磨損輕微，_。

7、三螺桿泵_應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業。

8、三螺桿泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其他類似油的潤滑性液體。

9、三螺桿泵在工業領域作潤滑泵，在液壓系統中作液壓泵，在燃油系統中作輸送及增壓泵；在輸油系統中作輸送及加油泵。

10.流量范圍0.2~600m3/n高工作壓力可達6.3MPa。三螺桿泵是按_標準GB10887-89設計、制造。三螺桿泵是一種轉子式容積泵，主要是利用螺桿嚙合的原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合，把被輸送的介質封閉在嚙合腔內。

一般采用機械密封。三螺桿泵通過爪型聯軸器由電動機驅動。從主軸外伸端向泵年，為順時針旋轉。

三螺桿泵主、從螺桿16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
三螺桿泵泵體：HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500

3G系列三螺桿泵包括3G、3GR、3Gr、3GN、3GW。

3G三螺桿泵系列說明

系列特征	系列代號	結構形式	適用范圍	_范圍
系列特征	系列代號	結構形式	適用范圍	流量	高工作壓力
滑油系列	3G 3GC	臥式單吸	20~150cst 潤滑油類及潤滑性液體	0.3-94（m3/h）	60（bar）
	3GS 3GCS	臥式雙吸		80-590	16
	3GCG	立（懸掛）式單吸		10-96	8
	2GCL	立式柱腳型單吸		4--96	8
	3GCLS	立式柱腳型雙吸		88-306	8
燃油系列	3Gr 3GCr	臥式單吸	3~365cst 輕重質燃油類	0.3-94	60①
	3Gr 3GCr	臥式單吸		0.3-94	25②
	3GSr 3GCSr	臥式雙吸		80-590	16
高粘油系列	3GN	臥式單吸	365~760cst 高粘度油類	1.0-40	25

3G三螺桿泵材料代碼

材料組合代碼	泵體	襯套	使用范圍
W1	HT200	稀土銅鉬球鐵	可低壓輸送潤滑性較差，粘度適當的液體，如燃油等。
W2	HT200	ZL109	可低壓輸送潤滑性好，粘度適當的液體，如潤滑油等。
W3	QT450-10	ZL109	用于_場合（如船用泵）低壓輸送潤滑性較好，粘度適當的液體，如潤滑油等。
W4	QT450-10	稀土銅鉬球鐵	用于_場合（如船用泵）低壓輸送潤滑性較差，粘度適當的液體，如燃油等。
W21	HT200	ZCuSn5Pb5Zn5	可在較高壓力下輸送潤滑性較差，粘度較低的液體，如重油、燃油等。
W23	QT450-10	ZCuSn5Pb5Zn5	用于_場合（如船用泵）有較高壓力下輸送潤滑性較差，粘度較低的液體，如重油、燃油等。

3G三螺桿泵_參數

型號	排出壓力 P MPa	流量 Q		轉速 n r/min	汽蝕余量 r m	效率 η	電動機
型號	排出壓力 P MPa	m3/h	L/min	轉速 n r/min	汽蝕余量 r m	效率 η	功率kw	型號
25×4-46	1.0	0.8	13	1450	4	62	0.75	Y802-4
	2.5	0.6	10	1450	4	60.6	1.5	Y90L-4
	1.0	2.0	33	2900	4.5	59.4	1.5	Y90S-2
	2.5	1.6	26	2900	4.5	69	3	Y100L-2
30×4-46	1.0	1.6	26	1450	4.5	63.5	1.1	Y90S-4
	2.5	1.2	20	1450	4.5	61	2.2	Y100L1-4
	1.0	3.6	60	2900	5	60	2.2	Y90L-2
	2.5	3.2	53	2900	5	69	4	Y112M-2
36×4-46	1.0	2.8	46	1450	4.5	66	2.2	Y100L1-4
	2.5	2.4	40	1450	4.5	66.5	4	Y112M-4
	1.0	6.5	108	2900	5	60.5	4	Y112M-2
	2.5	6	100	2900	5	72	7.5	Y132S2-2
42×4-46	1.0	4.8	80	1450	5	62	4	Y112M-4
	2.5	4.2	70	1450	5	73	5.5	Y132S1-4
	1.0	10.5	175	2900	5.5	61	5.5	Y132S1-2
	2.5	10	166	2900	5.5	72	15	Y160M2-2
45×4-46	1.0	6.3	106	1450	5	70	3	Y100L2-4
	2.5	5.9	99	1450	5	74	7.5	Y132M-4
	1.0	13.5	225	2900	5.5	60	7.5	Y132S2-2
	2.5	13	217	2900	5.5	75	15	Y160M2-2
60×4-46	1.0	15.5	255	1450	5	71.3	11	Y160M-4
	2.5	14.5	245	1450	5	74	15	Y160L-4
	1.0	32	533	2900	5.5	63	18.5	Y160L-2
	2.5	31.5	525	2900	5.5	77	37	Y200L2-2
70×2-46	0.6	24	400	1450	5	71	7.5	Y132M-4
	1.0	23.5	390			75	11	Y160M-4
	1.6	22.5	370			76	15	Y160L-4
70×4-46	1.0	24.5	408	1450	5	72.5	18.5	Y180M-4
70×4-46	2.5	23.5	392	1450	5	79	30	Y200L-4
80×2-46	0.6	36.5	608	1450	5	72	11	Y160M-4
	1.0	35	594			75.5	18.5	Y180M-4
	1.6	34.5	575			76.5	22	Y180L-4
80×4-46	1.0	37	617	1450	5.5	72	30	Y200L-4
80×4-46	2.5	35	590	1450	5.5	78.1	45	Y225M-4
100×2-46	0.6	72.5	1208	1450	5	73	22	Y180L-4
	1.0	71	1183			77	37	Y225S-4
	1.6	60.5	1158			79	45	Y225M-4
100×4-46	1.0	72.5	1208	1450	5.5	73	55	Y250M-4
100×4-46	2.5	70	1165	1450	5.5	78.5	75	Y280S-4
S100×3-27	0.6	72	1196	1450	6	62	22	Y180L-4
	1.6	70	1160			72	55	Y250M-4
	2.5	69	1145			74	75	Y280S-4
S120×3-27	0.8	123	2055	1450	6	74.5	55	Y250M-4
	1.5	120	2010			76	90	Y280M-4
	2.5	115	1920			78.5	132	Y315M-4

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